Industri Rawatan Air

Apakah syarat untuk pemilihan bahan tolok tekanan rawatan air ?

Dalam industri rawatan air, tolok tekanan adalah peranti pemantauan utama, dan pemilihan bahannya adalah penting, yang secara langsung mempengaruhi prestasi dan hayat perkhidmatan peralatan. JRL menyedari ini dan komited untuk membangunkan alat pengukur tekanan rawatan air berprestasi tinggi, memberi perhatian khusus kepada rintangan kakisan, kestabilan jangka panjang, kekuatan, ketangguhan, pengedap dan keselamatan untuk memenuhi keperluan pelbagai keadaan kerja yang keras.
Pertama sekali, rintangan kakisan dan kestabilan jangka panjang adalah pertimbangan utama untuk pemilihan bahan tolok tekanan JRL. Dalam proses rawatan air, keterujaan tempat menengah yang ketat pada bahan tolok tekanan. Untuk tujuan ini, JRL memberi keutamaan kepada bahan tahan karat yang berprestasi tinggi seperti keluli tahan karat (seperti 316 keluli tahan karat) dan aloi titanium, yang bukan sahaja dapat menahan hakisan dengan pelbagai media yang menghakis, tetapi juga memastikan bahawa tolok tekanan mengekalkan ketepatan dan kestabilan yang tinggi dalam operasi jangka panjang. Di samping itu, JRL telah menjalankan ujian yang ketat pada bahan -bahan yang dipilih untuk memastikan sifat fizikal dan kimia mereka kekal stabil di bawah keadaan suhu, tekanan dan persekitaran yang berbeza, dengan itu memperluaskan hayat perkhidmatan tolok tekanan.
Dalam persekitaran rawatan air, tolok tekanan mungkin tertakluk kepada kejutan dan getaran luaran, jadi bahannya mesti mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik. Untuk tujuan ini, JRL menggunakan keluli aloi dan bahan aloi khas yang berkekalan tinggi, tinggi untuk memastikan bahawa tolok tekanan dapat menahan tekanan dan kesan yang lebih besar dalam persekitaran yang kompleks, mengekalkan integriti struktur dan ketepatan pengukuran. Pemilihan bahan sedemikian bukan sahaja meningkatkan ketahanan produk, tetapi juga menyediakan pengguna dengan data pemantauan yang lebih dipercayai.
Pengedap adalah asas untuk memastikan operasi normal tolok tekanan dan ketepatan data. Dalam hal ini, JRL memberi perhatian kepada kualiti dan prestasi bahan pengedap, dan menggunakan anjing laut yang sangat elastik dan bahan-bahan pengedap tahan karat untuk memastikan kesan pengedap yang baik dapat dikekalkan di bawah pelbagai keadaan kerja. Di samping itu, JRL juga mengikut standard keselamatan antarabangsa dan memilih bahan -bahan standard dan proses pembuatan untuk memastikan tolok tekanan tidak akan bocor atau meletup di bawah keadaan yang melampau seperti tekanan tinggi dan suhu tinggi, dan memastikan keselamatan pengguna dan operasi yang stabil peralatan.

Cara menentukur tolok tekanan rawatan air

Dalam proses menentukur tolok tekanan, pasukan teknikal profesional JRL akan mengambil satu siri penyediaan dan langkah pelaksanaan yang sistematik untuk memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan hasil penentukuran yang tinggi. Pertama, juruteknik akan menjalankan penampilan yang komprehensif dan pemeriksaan struktur tolok tekanan untuk memastikan tidak ada kerosakan atau kebocoran dalam keadaan fizikalnya, dan mengesahkan bahawa tahap, julat dan ketepatan tahap tolok tekanan konsisten dengan keperluan penggunaan sebenar. Di samping itu, pasukan juga akan menyediakan peralatan penentukuran standard yang telah ditentukur dan diperakui dengan ketat, seperti alat pengukur tekanan omboh dan peranti penentukuran sensor tekanan, untuk memastikan ketepatan data semasa proses penentukuran.
Kawalan persekitaran penentukuran adalah faktor penting yang mempengaruhi hasil penentukuran. JRL mempunyai makmal penentukuran lanjutan yang dilengkapi dengan sistem kawalan suhu dan kelembapan untuk memastikan suhu persekitaran eksperimen stabil pada 20 ± 5 ℃ dan kelembapan relatif tidak melebihi 85%. Penetapan alam sekitar sedemikian dapat mengurangkan gangguan faktor luaran terhadap prestasi tolok tekanan, dengan itu meningkatkan kebolehpercayaan hasil penentukuran. Pada masa yang sama, kebersihan makmal juga diuruskan dengan tegas untuk mencegah kekotoran seperti habuk dan minyak daripada memberi kesan negatif terhadap pengukuran tolok tekanan.
Dalam langkah penentukuran tertentu, perkara pertama yang perlu dilakukan ialah penentukuran titik sifar. Juruteknik akan meletakkan tolok tekanan dalam keadaan bebas tekanan, menyesuaikan penunjuk atau paparan digital kepada sifar, dan memastikan bahawa bacaan pada titik permulaan pengukuran adalah tepat. Seterusnya, masukkan peringkat penentukuran pelbagai. Juruteknik akan menggunakan peralatan penentukuran standard untuk memilih beberapa titik penentukuran dalam lingkungan tolok tekanan, seperti titik julat 25%, 50%, 75% dan 100%, secara beransur -ansur memohon tekanan dan merekodkan bacaan tolok tekanan, dan kemudian membandingkan dan menganalisisnya dengan nilai standard.
Semasa proses ini, jika sisihan didapati di antara bacaan tolok tekanan dan nilai standard, juruteknik akan menyesuaikan kesilapan tolok tekanan mengikut keadaan tertentu. Untuk alat pengukur tekanan tiub musim bunga, mungkin perlu menyesuaikan kedudukan penunjuk atau skru pelarasan petunjuk; Untuk tolok tekanan elektronik, ia boleh dicapai melalui penentukuran perisian atau pelarasan parameter sensor. Selepas melengkapkan penentukuran pelbagai, juruteknik juga akan mengesahkan ralat kebolehulangan dan pulangan untuk memastikan perubahan bacaan tolok tekanan memenuhi keperluan ketepatan pratetap selepas pelbagai tekanan dan penyahmampatan pada titik penentukuran yang sama.
Langkah terakhir proses penentukuran adalah rakaman dan pelaporan. Juruteknik akan merekodkan data keseluruhan proses penentukuran secara terperinci, termasuk titik penentukuran, pembacaan, penyimpangan dan pelarasan, dan menyediakan laporan penentukuran formal. Laporan ini bukan sahaja merupakan dokumen rasmi hasil penentukuran, tetapi juga rujukan penting untuk kegunaan berikutnya pelanggan.