Mengapa Tolok Tekanan Diafragma PP Terhad kepada Sistem Tekanan Rendah dan Sederhana

Dalam Petrokimia dan sektatau rawatan air, pemilihan instrumen bukan hanya mengenai ketepatan; ia pada asasnya mengenai sistem Keselamatan dan Kebolehpercayaan . A Tolok Tekanan Diafragma menggunakan membran pengasingan untuk melindungi pergerakan dalaman daripada media menghakis. manakala PP (Polypropylene) adalah bahan bukan logam yang sangat kos efektif untuk pengendalian asid dan alkali, ia dikategorikan secara ketat untuk peringkat tekanan tertentu.

Piawaian kejuruteraan biasanya mengehadkan PP tolok diafragma kepada sistem tekanan rendah atau sederhana, secara amnya di bawah 1.6 MPa (16 bar). Sekatan ini ditentukan oleh struktur molekul polimer, sifat mekanikal fizikalnya, dan mod kegagalan spesifiknya di bawah tekanan industri.

Had Fizikal Kekuatan Mekanikal

PP ialah termoplastik separa kristal. Berbdaning dengan bahan logam seperti Keluli Tahan Karat or Hastelloy , itu Kekuatan Tegangan dan Tekanan Hasil adalah jauh lebih rendah. Dalam a Tekanan Tinggi persekitaran, diafragma mesti menahan daya yang besar bagi setiap unit luas.

Apabila tekanan sistem melebihi had galas beban bahan, PP membran mengalami ubah bentuk elastik yang ketara dan akhirnya masuk Ubah Bentuk Plastik . Regangan kekal ini membawa kepada teruk Sifar Drift , menjadikan bacaan tolok tidak tepat. Tambahan pula, di bawah pendedahan tekanan tinggi yang berpanjangan, rantai polimer mengalami keletihan, meningkatkan risiko pecah bencana yang akan membolehkan media berbahaya bocor ke dalam instrumen. Kes .

Kesan Rayapan dan Kestabilan Dimensi Jangka Panjang

Dalam Petrokimia proses, tekanan selalunya disertai dengan turun naik haba. PP mempamerkan yang jelas merayap kesan, di mana bahan perlahan-lahan berubah bentuk dari semasa ke semasa di bawah beban tegasan yang berterusan.

Dalam high-pressure systems, this creep is magnified. Even if the initial installation pressure is within rated limits, the continuous load causes the PP diafragma menjadi nipis atau sendi pengedap untuk berehat. Tidak seperti PTFE atau diafragma logam, yang mengekalkan kestabilan dimensi yang lebih baik, PP lengkung kebolehpercayaan turun dengan mendadak apabila tekanan melepasi ambang tekanan sederhana. Ini menjadikannya tidak sesuai untuk pemantauan kritikal di mana kestabilan penentukuran jangka panjang diperlukan.

Penarafan Suhu-Tekanan dan Maklum Balas Negatif

Prestasi mekanikal bagi PP sangat sensitif terhadap Suhu . Apabila suhu operasi meningkat dari ambien ke arah had atasnya (kira-kira 60°C hingga 80°C), Modulus Elastik bahan berkurangan dengan cepat.

Ini bermakna a Tolok Tekanan Diafragma PP dinilai untuk tekanan sederhana pada suhu bilik mungkin melihat Tekanan Kerja Maksimum (MWP) berkurangan sebanyak 50% atau lebih apabila memproses media kimia 60°C. ini Suhu-Pressure De-rating fenomena meninggalkan margin yang sangat kecil untuk ralat semasa gangguan proses atau peristiwa suhu berlebihan. Untuk mengelakkan instrumen pecah, piawaian industri mewajibkan penyimpanan PP dalam sampul tekanan rendah hingga sederhana.

Integriti Pengedap dan Kekangan Kekuatan Bersama

Pembinaan keseluruhan a PP tolok tekanan—termasuk penyambung, bebibir atas dan bebibir bawah—selalunya juga diperbuat daripada PP atau plastik bertetulang. Di bawah tekanan tinggi, sambungan berulir atau bolted ini tertakluk kepada tekanan mekanikal yang besar.

Kerana Ketegaran plastik adalah lebih rendah daripada logam, kitaran tekanan tinggi boleh menyebabkan anjakan mikroskopik pada titik sambungan. Ini membawa kepada Isi Cecair kebocoran atau kemasukan media luaran. Mengekalkan a Sambungan Bocor memerlukan mengekalkan ketegangan fizikal pada komponen plastik ini dalam had yang sederhana, itulah sebabnya operasi tekanan rendah hingga sederhana adalah yang utama. Keselamatan keperluan.

Strategi Pemilihan untuk Senario Permintaan Tinggi

Untuk Petrokimia pengendali, pemacu untuk digunakan PP berpunca daripada rintangan kimia yang sangat baik dan kos rendah. Walau bagaimanapun, apabila tekanan melebihi 1.0 MPa atau melibatkan Tekanan berdenyut , strategi alternatif disyorkan:

Bahan Naik Taraf: Pertimbangkan PVDF , yang menawarkan kekuatan mekanikal yang lebih tinggi dan rintangan suhu yang lebih baik. Teknologi Berbaris: Gunakan diafragma logam (seperti 316L) dengan a PTFE salutan atau pelapik untuk menggabungkan kapasiti tekanan tinggi dengan lengai kimia. Keselamatan Mapping: Patuhi dengan ketat keluk tekanan suhu pengeluar untuk memastikan titik operasi kekal dalam sampul selamat bahan.