Hubungi kami
+86-15105800222
+86-15105800333
Need help? Call us: +86-15105800333 / Whatsapp:+86-15105800333 / E -mel:[email protected]
- Rumah
- Produk
- Mengenai
- Kekuatan
- Berita
- Hubungi
Dalam penapisan, keropok etilena, kereta api pemprosesan gas atau ladang tangki mentah, Tolok Tekanan Petrokimia ialah instrumen yang dipercayai oleh pengendali apabila skrin membeku, kabel isyarat gagal atau gelung kawalan mula bersiar-siar. Ia tidak memerlukan kuasa, ia menunjukkan keadaan proses sepintas lalu, dan ia terus berfungsi melalui getaran, haba, denyutan dan media yang agresif. Memilih model yang betul, bagaimanapun, memerlukan lebih daripada memadankan saiz benang dan julat tekanan. Prinsip pengukuran, kelas ketepatan, pembinaan kotak, bahan basah dan peraturan kawasan berbahaya semuanya mempengaruhi sama ada tolok bertahan tiga bulan atau sepuluh tahun.
Panduan ini menjawab tiga soalan yang paling kerap dicari oleh jurutera: apakah tiga jenis tolok tekanan, apakah tolok tekanan paling tepat dan jenis tolok yang digunakan dalam minyak dan gas. Ia kemudian beralih ke bahagian praktikal Tolok Tekanan Petrokimia, meliputi keluarga produk, pilihan bahan, penentukuran, pemasangan dan penyelesaian masalah, dengan jadual rujukan dan carta yang boleh anda gunakan di lantai loji.
Tiga yang paling biasa ialah tolok unsur elastik (tiub Bourdon, diafragma atau kapsul), manometer lajur cecair, dan tolok digital elektronik atau pemancar tekanan. Setiap menukar tekanan kepada isyarat yang boleh dibaca dengan cara yang sama sekali berbeza.
Untuk kerja penentukuran, penguji berat mati ialah standard rujukan, dengan ketidakpastian turun kepada 0.008 hingga 0.015 peratus bacaan. Antara instrumen harian, tolok digital berimbuhan suhu mencapai 0.05 peratus rentang atau lebih baik.
Tolok Bourdon berisi cecair, tolok meterai diafragma, tolok keluli tahan karat semua, corak keselamatan tolok tekanan tinggi , tolok pembezaan dan penghantar kalis letupan meliputi hampir setiap tugas huluan, tengah dan hiliran.
Tolok tekanan dikumpulkan mengikut kesan fizikal yang mereka eksploitasi. Tiga keluarga di bawah merangkumi hampir setiap instrumen yang terdapat dalam loji proses, dan program Tolok Tekanan Petrokimia yang direka dengan baik biasanya menggunakan ketiga-tiganya pada titik berbeza pada unit yang sama.
Tiub yang melengkung dan tertutup melentur apabila tekanan dalaman meningkat. Sektor gear dan pergerakan pinion menguatkan perjalanan hujung kecil ke dalam putaran penunjuk kira-kira 270 darjah. Elemen diafragma dan kapsul mengikut logik yang sama untuk julat tekanan rendah dan media likat.
Kekuatan: tiada bekalan kuasa, julat luas, lasak, mudah dibaca. Had: sensitif kepada kejutan apabila kering, dan bacaan bergantung pada kehausan pergerakan dan suhu ambien.
Tekanan seimbang dengan berat lajur cecair. Susun atur tiub-U, jenis telaga dan tiub condong adalah perkara biasa. Kerana fizik adalah langsung, manometer hampir tidak memerlukan rantai penentukuran.
Kekuatan: resolusi cemerlang pada tekanan yang sangat rendah dan bacaan pembezaan. Had: rapuh, besar, terhad kepada kira-kira 100 kPa dan ke bawah, dan tidak sesuai untuk struktur tumbuhan bergetar.
Penderia piezoresistif, kapasitif atau filem nipis menghasilkan isyarat elektrik yang linearis dan dipaparkan secara digital. Versi pemancar menghantar isyarat 4 hingga 20 mA, HART atau bas medan ke bilik kawalan.
Kekuatan: ketepatan tinggi, memori min dan maksimum, output penggera, penghantaran jauh. Had: memerlukan kuasa, dan elektronik mesti dinilai untuk zon berbahaya.
| Parameter | Tolok Elemen Elastik | Manometer Lajur Cecair | Tolok Digital Elektronik |
|---|---|---|---|
| Ketepatan tipikal | Kelas 0.25 hingga 2.5 (peratus rentang) | 0.1 hingga 0.5 peratus bacaan | 0.05 hingga 0.5 peratus daripada rentang |
| Julat praktikal | -1 bar hingga 1600 bar | Kira-kira /-100 kPa | 10 kPa hingga 700 MPa bergantung pada sensor |
| Kuasa diperlukan | tiada | tiada | Kuasa bateri atau gelung |
| Toleransi getaran | Tinggi dengan pengisian cecair | Sangat rendah | tinggi |
| Isyarat jauh | Suis pilihan atau alat tambah pemancar | Tidak tersedia | terbina dalam |
| Lokasi terbaik | Petunjuk tempatan pada talian dan kapal | Pengesahan makmal dan tekanan rendah | Mata jagaan, bangku ujian, gelung yang dipantau |
Di dalam unsur Bourdon, keratan rentas bujur cuba menjadi bulat apabila tekanan masuk, dan ini menolak hujung bebas ke luar sepanjang lengkok. Pergerakan itu mendarabkan gerakan itu melalui sektor bergigi, pinion dan mata air yang menghilangkan tindak balas. Tiga bentuk elemen digunakan dalam Tolok Tekanan Petrokimia: tiub berbentuk C untuk julat umum, gegelung heliks untuk tekanan tinggi dan kestabilan yang lebih baik di bawah denyutan, dan tiub lingkaran untuk tekanan rendah dan tork yang lebih tinggi.
Bahan elemen penting seperti geometri. Aloi kuprum berfungsi untuk air, udara dan hidrokarbon ringan, tetapi ia dikecualikan jika terdapat ammonia, asetilena atau hidrogen sulfida. Untuk tugas loji, elemen biasanya adalah keluli tahan karat 316L, dengan Monel, Hastelloy C276 atau tantalum digunakan di mana data kakisan memerlukannya.
Ketepatan bukan satu nombor. Ia menggabungkan ketidakpastian rujukan, kelinearan, histerisis, kebolehulangan, kesan suhu dan hanyut jangka panjang. Kedudukan di bawah meletakkan instrumen biasa mengikut ketidakpastian lazimnya, ditunjukkan pada skala logaritma supaya nilai yang sangat kecil kekal kelihatan.
Penguji berat mati menjana tekanan dengan memuatkan jisim yang ditentukur ke atas omboh dan silinder yang dikisar dengan tepat di kawasan berkesan yang diketahui. Oleh kerana keputusannya mengikut jisim, graviti tempatan dan luas, tekanan boleh dikesan mengikut piawaian kebangsaan tanpa bergantung pada penderia elektrik. Inilah sebabnya mengapa penguji deadweight berada di bahagian atas rantaian penentukuran di setiap makmal yang serius.
Pada loji itu sendiri, tolok tekanan paling tepat yang boleh anda pasang biasanya ialah tolok digital atau pemancar dengan pampasan suhu dan penderia yang stabil. Carta garis di bawah menggambarkan sebabnya. Tolok mekanikal menambah kira-kira 0.4 peratus rentang ralat untuk setiap 10 K berlepas daripada suhu rujukan 20 darjah Celsius, seperti yang dibenarkan oleh piawaian tolok dail biasa. Penderia elektronik berkompensasi meratakan kesan itu.
Menentukan kelas ketepatan paling ketat di mana-mana membazirkan wang malah boleh mengurangkan kebolehpercayaan, kerana pergerakan ketepatan adalah lebih halus. Soalan yang lebih baik ialah ralat mana yang boleh diterima oleh proses itu. Faktor di bawah menentukan jawapan bagi Tolok Tekanan Petrokimia.
Kedua-dua suhu ambien dan proses menggerakkan titik sifar. Pasangkan sifon atau kuncir pada talian panas, dan pilih penderia pampasan suhu di mana bacaan mendorong pengiraan.
Penderia elektronik hanyut dengan perlahan, selalunya 0.05 hingga 0.2 peratus daripada rentang setahun. Pergerakan mekanikal hanyut melalui haus dan set elemen anjal selepas tekanan berlebihan.
Lonjakan permulaan atau tukul air boleh melebihi rentang biasa beberapa kali ganda. Peranti pengehad tekanan atau penarafan beban lampau yang lebih tinggi melindungi elemen.
Denyutan, kakisan, pasir atau media penghabluran menentukan seberapa cepat ketepatan terhakis. Tolok kelas 1.0 yang stabil dengan pengedap mengalahkan tolok kelas 0.25 yang rapuh yang tersumbat dalam masa sebulan.
| Kelas Ketepatan | Ralat Dibenarkan (peratus rentang) | Saiz Dail Biasa | Penggunaan Biasa |
|---|---|---|---|
| 0.25 | /-0.25 | 160 mm dan 250 mm | Perbandingan makmal dan bangku ujian |
| 0.6 | /-0.6 | 100 mm dan 160 mm | Titik kawalan proses |
| 1.0 | /-1.0 | 100 mm dan 160 mm | Petunjuk proses umum |
| 1.6 | /-1.6 | 63 mm hingga 100 mm | Talian utiliti dan gelincir |
| 2.5 | /-2.5 | 40 mm hingga 63 mm | Petunjuk arah aliran tidak kritikal |
Kemudahan minyak dan gas merangkumi tiga persekitaran yang sangat berbeza. Kepala telaga dan saluran pengumpulan menghadapi tekanan tinggi dan pasir, saluran paip menghadapi operasi yang lama tanpa pengawasan, dan kilang penapisan menghadapi haba, kakisan dan getaran berterusan. Keluarga pengukur di bawah dipadankan dengan realiti tersebut.
Kepala telaga, manifold tercekik, gelincir suntikan dan pemisah ujian memerlukan tolok corak keselamatan tekanan tinggi, selalunya dengan bahagian dibasahi keluli tahan karat 316 dan isi gliserin atau silikon. Telaga masam menambah H2S, jadi pemilihan bahan mengikut panduan ISO 15156.
Stesen pemampat, gelincir pemeteran dan stesen pam menggunakan tolok berisi cecair untuk denyutan dan tolok digital untuk pembuktian dan pengesahan. Tapak injap jauh mengutamakan tolok digital berkuasa bateri yang memegang nilai min dan maks.
Unit mentah, hidrocrackers dan loji etilena bergantung pada Tolok Tekanan Petrokimia dengan pengedap diafragma, sifon perkhidmatan panas dan bahagian yang dibasahi aloi. Perkhidmatan hidrogen menambah kes pengudaraan dan pembinaan yang menyedari resapan.
| Jenis Tolok | Ciri Pembinaan Utama | Lokasi Biasa | Masalah Selesai |
|---|---|---|---|
| Tolok Bourdon berisi cecair | Isi gliserin atau silikon, pergerakan yang dilembapkan | Pelepasan pemampat, alur keluar pam | Berkibar penunjuk, memakai galas |
| Tolok meterai diafragma | Diafragma logam fleksibel dengan cecair pengisi | Garisan kasar, sisa, asid dan buburan | Menyumbat, mengkristal, sentuhan menghakis |
| Tolok keluli tahan karat semua | Sarung, cincin, elemen dan soket 316L | Dek luar pesisir, tumbuhan pantai | Kakisan garam luaran dan serangan dalaman |
| Tolok corak keselamatan | Dinding penyekat pepejal dan belakang hembusan | Kepala telaga, unit penghidrogenan | Perlindungan pecah elemen untuk pengendali |
| Tolok tekanan berbeza | Dua port tekanan, belos atau penderia omboh | Penapis, penapis, penggabung | Pengesanan tersumbat dan masa penyelenggaraan |
| Pemancar kalis letupan | Ex d atau Ex ia perumahan diperakui | Kawasan proses terperingkat | Pemantauan jauh dalam atmosfera mudah terbakar |
Tolok dail mekanikal semata-mata tidak mempunyai tenaga elektrik dan tiada sumber pencucuhan sendiri, yang menjadikannya sesuai semula jadi untuk kawasan terperingkat. Mana-mana Tolok Tekanan Petrokimia elektronik, walau bagaimanapun, mesti membawa pensijilan yang sesuai dengan zon, biasanya kalis api Ex db atau Ex ia secara intrinsik selamat, dengan kelas suhu yang dipilih terhadap suhu auto pencucuhan gas yang ada. Sentiasa sahkan nombor sijil, kumpulan gas (IIA, IIB atau IIC) dan had ambien sebelum pemasangan.
Kilang kami membina setiap model daripada stok bar mentah kepada unit yang ditentukur akhir, jadi dail, benang, bendalir isi dan bahan boleh dilaraskan kepada perkhidmatan dan bukannya dipaksa ke dalam kompromi katalog. Keluarga di bawah meliputi tugas yang diterangkan di atas.
Sarung keluli tahan karat dengan elemen 316L dan sambungan bawah. Ditawarkan dalam dail 63, 100 dan 150 mm, kelas ketepatan 1.0, dan bekas berisi cecair pilihan untuk getaran sederhana.
Sarung yang dikimpal sepenuhnya dengan isian minyak gliserin atau silikon, direka untuk pemampat salingan, pam dos dan gelincir enjin. Redaman menghilangkan perbualan penunjuk dan melindungi pergerakan.
Pengedap berulir, bebibir atau gaya kebersihan dengan bahan diafragma seperti 316L, Hastelloy C276, Monel 400, tantalum atau lapisan PTFE. Sesuai untuk minyak mentah likat, bitumen, asid dan media pempolimeran.
Penyekat depan pepejal dan hembus belakang mengikut prinsip corak keselamatan. Dipilih untuk perkhidmatan hidrogen, pembersihan oksigen dan tugas kepala telaga di mana pembendungan pecah adalah wajib.
Reka bentuk dwi-port untuk penapis dan pemisah, dengan sesentuh suis pilihan dan perlindungan jarak jauh yang menahan tekanan talian penuh pada satu sisi.
Penderia filem nipis dengan pampasan suhu, paparan tempatan, memori min dan maksimum, dan pilihan 4 hingga 20 mA dengan output HART. Perumahan kalis letupan disediakan.
Tolok tekanan paling kerap gagal kerana bahan yang salah bertemu dengan cecair yang salah. Jadual menyenaraikan bahan yang lazimnya ditentukan untuk Tolok Tekanan Petrokimia, bersama-sama dengan media yang memerlukannya. Anggap ia sebagai titik permulaan dan sahkan terhadap helaian data proses sebenar.
| bahan | Mata Kuat | Media Biasa | Awas |
|---|---|---|---|
| Keluli tahan karat 316L | Rintangan dan kekuatan kakisan yang seimbang | Hidrokarbon, wap, air, banyak pelarut | Tegasan klorida retak pada suhu tinggi |
| Monel 400 | Cemerlang dalam asid hidrofluorik dan air laut | Unit alkilasi, air garam, kaustik | Elakkan asid pengoksidaan dan media yang kaya dengan ammonia |
| Hastelloy C276 | Rintangan yang luas untuk mengoksida dan mengurangkan asid | Klorin basah, asid hidroklorik, gas masam | tinggier cost, longer lead time |
| Tantalum | Hampir-imun kepada kebanyakan asid | Asid sulfurik panas, asid nitrik | Diserang oleh asid hidrofluorik dan alkali kuat |
| Lapisan PTFE | Lengai kimia merentasi rentang pH yang luas | Suapan kimia yang agresif | Keupayaan vakum dan suhu terhad |
| Aloi tembaga | Ekonomi dan stabil dalam media neutral | Udara, air, minyak pelincir | Jangan sekali-kali gunakan dengan ammonia atau asetilena |
Jimat dan berkesan untuk suhu ambien dari kira-kira -20 hingga 60 darjah Celsius. Redaman yang baik untuk pam dan pemampat dalam iklim sederhana.
Kekal cecair pada suhu yang lebih rendah, jadi ia dipilih untuk kawasan sejuk dan operasi musim sejuk luar pesisir. Kelikatan berubah secara perlahan mengikut suhu.
Diperlukan di mana proses menyentuh oksigen atau pengoksida kuat, kerana ia tidak bertindak balas dengan mereka. Digunakan dalam sistem pengedap diafragma untuk perkhidmatan sedemikian.
Pemilihan julat melindungi kedua-dua ketepatan dan hayat. Penunjuk yang terletak pada sepertiga bawah dail kehilangan resolusi, manakala penunjuk yang tinggal berhampiran bahagian atas dail meletihkan elemen. Di bawah tekanan tetap, saizkan rentang supaya tekanan kerja biasa jatuh antara satu pertiga dan dua pertiga skala penuh. Apabila denyutan berlaku, pastikan tekanan kerja maksimum di bawah separuh skala penuh.
Untuk beban turun naik, hadkan tekanan puncak kepada 50 peratus skala penuh. Untuk beban tetap, had kerja atas ialah 75 peratus daripada skala penuh.
| Diameter Dail | Jarak Membaca | Permohonan Biasa |
|---|---|---|
| 50 dan 63 mm | Sehingga 1.5 m | Gelincir padat, panel instrumen, sistem pensampelan |
| 100 mm | Sehingga 3 m | Garis standard dan petunjuk kapal |
| 150 dan 160 mm | Sehingga 6 m | Bilik pam, dewan pemampat, platform bertingkat |
| 250 mm | Lebih 8 m | Kawalan titik rujukan dan bangku makmal |
Setiap Tolok Tekanan Petrokimia meninggalkan kilang hanya selepas ia melepasi urutan pemeriksaan tetap. Urutan di bawah ialah laluan yang diikuti oleh unit biasa.
Stok bar dan bahan tiub diperiksa dengan sijil kilang, dengan pengenalan bahan positif tersedia untuk bahagian aloi.
Tiub dibentuk pada perkakas terkawal, kemudian dikimpal pada soket dengan kaedah orbit atau laser untuk penembusan yang konsisten.
Elemen yang dimeterai dipegang pada tekanan berlebihan, kemudian kebocoran helium diuji di mana perkhidmatan memerlukan kebocoran yang sangat rendah.
Pergerakan dipasang, linearis dan penunjuk ditetapkan. Histeresis dan geseran diperiksa sebelum kes ditutup.
Setiap tolok diuji terhadap piawai rujukan pada 0, 25, 50, 75 dan 100 peratus rentang dalam kedua-dua arah naik dan turun.
Cetakan dail, semakan tolok benang dan tahap isian disahkan. Unit dihantar dengan rekod penentukuran dan pembungkusan pelindung.
| Standard | Skop |
|---|---|
| EN 837-1 | Dimensi, metrologi, keperluan dan ujian tolok tiub Bourdon |
| EN 837-3 | Diafragma dan tolok kapsul |
| ASME B40.100 | Tolok tekanan dan lampiran tolok |
| ISO 15156 | bahans for use in environments containing hydrogen sulfide |
| Skim ATEX dan IECEx | Peralatan untuk suasana letupan |
| GB/T 1226 | Tolok tekanan am dalam sistem kebangsaan China |
Alat yang dipilih dengan baik masih boleh gagal awal jika ia dipasang dengan tidak berhati-hati. Amalan di bawah menangani punca kehausan pramatang dan bacaan yang salah.
Ambil tekanan mengetuk dari sisi garisan mendatar, jauh dari siku, injap dan alur keluar pam di mana aliran bergelora. Untuk wap dan wap boleh terkondensasi, ketukan ke bawah membolehkan kondensat melindungi elemen.
Pasangkan injap jarum atau injap pengasing tolok dengan port berdarah. Ini membolehkan penggantian tanpa penutupan dan membenarkan aplikasi tekanan perlahan semasa permulaan.
Di mana medium melebihi kira-kira 60 darjah Celsius pada tolok, sifon pigtail memerangkap kondensat dan mengekalkan unsur dalam suhu terkadarnya.
Gunakan skru snubber atau penyekat untuk melembapkan kitaran pantas daripada jentera salingan. Pilih orifis mengikut kelikatan, kerana bukaan yang sangat halus boleh menyumbat.
Pasangkan dail menegak dan pada paras mata jika boleh, dengan ruang untuk sepana pada flat soket sahaja. Jangan sekali-kali mengetatkan dengan memusingkan sarung, kerana ini merosakkan pergerakan.
Tolok servis oksigen mesti dibersihkan tanpa minyak dan gris serta mempunyai tanda yang jelas. Asetilena dan ammonia memerlukan pembinaan bebas kuprum sepanjang masa.
| simptom | Kemungkinan Punca | Tindakan Pembetulan |
|---|---|---|
| Penunjuk tidak kembali kepada sifar | Set tekanan berlebihan atau geseran dalam pergerakan | Gantikan tolok dan tambahkan pengehad tekanan |
| Penunjuk berkibar | Denyutan dari pam atau pemampat | Gunakan bekas berisi cecair dan muatkan snubber |
| Membaca lebih tinggi daripada jangkaan pada musim panas | Kesan suhu pada unsur | Tambah sifon atau tolok digital berkompensasi |
| Isi cecair keruh atau bocor | Kehausan meterai atau isian yang tidak serasi | Gantikan dengan bekas yang dikimpal atau jenis isian yang betul |
| Balas selamba | Ketik disekat atau snubber yang dipalamkan sebahagiannya | Bersihkan garisan atau gunakan pengedap diafragma |
| Fogging dail | Kelembapan masuk melalui bolong | Pilih penarafan IP yang lebih tinggi atau kes yang diisi |
Kerana kilang mengawal setiap peringkat pengeluaran, Tolok Tekanan Petrokimia boleh disesuaikan untuk memadankan paip, peraturan keselamatan dan keperluan dokumentasi anda. Pilihan di bawah adalah yang paling kerap diminta.
Unit skala tersuai seperti bar, psi, MPa atau kgf/cm2, skala dwi, zon berwarna untuk had operasi dan nombor teg terukir laser pada kes itu.
Benang khas, hujung bebibir dalam kelas tekanan biasa, soket dikimpal, dan pengedap jauh yang dipasang kapilari untuk lokasi panas atau sukar.
Suis had induktif atau magnet, modul pemancar 4 hingga 20 mA, dan pilihan pendawaian Ex-diperakui untuk sistem pemantauan.
Sijil bahan, rekod penentukuran, laporan ujian tekanan dan lukisan dimensi yang disediakan dengan setiap penghantaran.
Pembersihan oksigen, penyediaan tanpa silikon untuk kegunaan kedai cat, dan pembungkusan tertutup untuk penghantaran bilik bersih.
Unit sampel untuk semakan kesesuaian, semakan lembaran data oleh jurutera kami dan pengesyoran apabila medium atau suhu anda luar biasa.
ya. Tolok kompaun membawa skala dari vakum melalui sifar kepada tekanan positif, contohnya -1 hingga 5 bar. Ia sesuai dengan tugas sedutan dan pelepasan pam di mana talian melalui kedua-dua keadaan.
Unsur Bourdon boleh mengambil set kekal selepas terdedah kepada tekanan melebihi had keanjalannya. Penunjuk kemudian diletakkan sedikit di atas sifar, dan tolok hendaklah diganti atau ditentukur semula.
Pilih pengedap apabila medium likat, pempolimeran, penghabluran, menghakis unsur, atau apabila kebersihan memerlukan sambungan siram. Meterai mengasingkan tolok, dan cecair pengisi membawa tekanan merentasi diafragma.
Dail 100 mm jelas sehingga kira-kira 3 meter. Untuk platform atau rak paip tempat pengendali membaca dari jauh, dail 150 atau 160 mm ialah pilihan yang lebih baik.
Pilih binaan ini apabila elemen pecah secara tiba-tiba boleh mencederakan kakitangan, yang biasa digunakan untuk perkhidmatan tekanan tinggi, hidrogen, gas termampat dan kepala telaga. Bahagian belakang hembusan menghalakan gas yang keluar dari operator.
Bukan selalu. Elektronik menawarkan ketepatan yang lebih baik dan data jauh, manakala tolok mekanikal tidak memerlukan kuasa dan terus berfungsi semasa gangguan elektrik. Banyak tumbuhan memasang kedua-duanya pada talian kritikal.
Hantarkan kepada kami medium, julat tekanan, suhu, standard sambungan dan klasifikasi kawasan berbahaya. Jurutera kami akan mengembalikan model, senarai bahan dan lukisan yang disyorkan untuk semakan anda.
+86-15105800222
+86-15105800333
Zon Perindustrian Shuangtang, Bandar Liuheng, Daerah Putuo, Zhoushan City, Wilayah Zhejiang, China
Kami akan membalas anda dalam masa 12 jam setelah menerima pertanyaan pada hari bekerja. Atau, hubungi kami.
The information provided on this website is intended for use only in countries and jurisdictions outside of the People's Republic of China.
Copyright © Zhoushan Jiaerling Meter Co., Ltd. All Rights Reserved.
