+86-15105800222
+86-15105800333
Dalam pelbagai proses pengeluaran industri dan operasi sistem, pemantauan tepat parameter tekanan adalah kunci untuk memastikan keselamatan dan kestabilan sistem. Untuk pengukuran tekanan, adalah penting untuk memilih yang sesuai tolok tekanan peralatan berdasarkan persekitaran aplikasi dan ciri sederhana yang berbeza. Sama ada sistem hidraulik, saluran paip udara termampat atau pengesanan cecair ketepatan, memahami prinsip kerja dan senario aplikasi pelbagai jenis tolok tekanan boleh meningkatkan sifat saintifik penyelenggaraan sistem dengan ketara.
Dalam sistem cecair dan gas, keperluan persekitaran untuk peralatan mengukur adalah berbeza dengan ketara.
Dalam rawatan air, HVAC, dan sistem bekalan air perbandaran, tugas utama tolok tekanan air adalah untuk memantau tekanan air statik atau tekanan aliran dinamik. Peralatan jenis ini biasanya memerlukan rintangan kakisan yang baik untuk menyesuaikan diri dengan sentuhan jangka panjang dengan media air. Apabila mereka bentuk, tumpuan harus diletakkan pada rintangannya terhadap getaran saluran paip, terutamanya pada saluran keluar pam; memasang peranti pengukur dengan struktur penimbal boleh memanjangkan hayat perkhidmatan dengan berkesan.
Dalam sistem pelinciran dan unit kuasa hidraulik, persekitaran aplikasi tolok tekanan minyak biasanya disertai dengan suhu tinggi dan kelikatan minyak. Oleh kerana minyak hidraulik telap, komponen pengedap di dalam tolok tekanan mesti memenuhi keperluan anti-penuaan dan rintangan minyak. Dalam persekitaran hidraulik perindustrian yang keras, struktur berisi minyak biasanya disyorkan untuk mengurangkan gangguan denyutan tekanan laluan minyak pada kestabilan penunjuk tolok dan memastikan ketepatan bacaan.
Untuk sistem udara termampat, aplikasi teras bagi tolok tekanan udara terletak pada kelajuan tindak balas dan kekejangan gas. Turun naik tekanan dalam sistem udara termampat selalunya pantas, jadi bahan tiub Bourdon di dalam dail perlu mempunyai kestabilan keanjalan yang sangat tinggi. Pada masa yang sama, untuk mengelakkan kakisan yang disebabkan oleh kelembapan dalam udara termampat, selongsong keluli tahan karat atau salutan permukaan sering digunakan.
Apabila peralatan industri beralih kepada perisikan, tolok tekanan digital telah menjadi cara yang berkesan untuk meningkatkan ketepatan pemantauan sistem. Berbanding dengan tolok tekanan mekanikal tradisional, tolok tekanan digital mempunyai kelebihan teras berikut:
Paparan ketepatan tinggi: Modul penukaran digital boleh memberikan bacaan resolusi lebih tinggi, menghapuskan ralat bacaan visual penunjuk mekanikal di bawah getaran.
Penukaran berbilang unit: Ia boleh ditukar antara MPa, bar, psi dan unit lain mengikut permintaan.
Perlindungan beban lampau dan rakaman: Ia mempunyai rakaman puncak tekanan dan fungsi penggera beban lampau, yang boleh memberikan sokongan data untuk menganalisis status pengendalian peralatan.
Untuk membantu kakitangan teknikal memilih dengan lebih intuitif berdasarkan keperluan, rujukan perbandingan parameter teknikal berikut untuk sistem pengukuran yang berbeza disediakan:
| Jenis Tolok Tekanan | Medium Berkenaan | Penunjuk Prestasi Teras | Medan Permohonan yang Dicadangkan |
| tolok tekanan air | Air jernih, air beredar | Tahap tekanan dinilai, rintangan hentaman | Rangkaian bekalan air, penukar haba |
| tolok tekanan minyak | Minyak hidraulik, minyak pelincir | Rintangan kelikatan, pengedap, toleransi suhu | Stesen janakuasa hidraulik, sistem alat mesin |
| tolok tekanan udara | Udara termampat, gas lengai | Kelajuan tindak balas, rintangan kakisan, kedap udara | Unit pemampat udara, alat pneumatik |
| tolok tekanan digital | Pelbagai cecair/gas | Ketepatan pengukuran, kekerapan pensampelan, antara muka keluaran | Makmal ketepatan, talian kawalan automatik |
Tanpa mengira jenis tolok tekanan terpakai, pemasangan dan penyelenggaraan yang standard adalah prasyarat untuk memastikan bahawa nilai pengukuran adalah benar dan boleh dipercayai. Semasa pemasangan, prestasi pengedap pada antara muka mesti dipastikan, dan bahagian sambungan yang memenuhi piawaian industri harus digunakan.
Dalam operasi harian, "penentukuran titik sifar" biasa adalah operasi yang diperlukan untuk mengurangkan hanyutan pengukuran. Jika penunjuk didapati tersangkut, melompat, atau jika bendasing masuk ke dalam, ia harus diganti tepat pada masanya. Untuk instrumen yang berfungsi dalam persekitaran dengan getaran yang teruk, adalah disyorkan untuk menambah peredam untuk mengurangkan kerosakan keletihan mekanikal pada komponen anjal dalaman yang disebabkan oleh kejutan tekanan. Apabila memilih, julat hendaklah ditetapkan mengikut kemuncak tekanan sistem; adalah disyorkan bahawa tekanan operasi dikawal antara 1/3 dan 2/3 skala penuh, dengan itu mengelakkan kesan operasi skala penuh pada ketepatan peralatan.