+86-15105800222
+86-15105800333
Dalam persekitaran yang ketat dalam industri petrokimia, kebolehpercayaan instrumen pengukur tekanan adalah yang paling penting untuk melindungi proses pengeluaran dan kawalan. Tolok tekanan diafragma polipropilena (PP) secara meluas diterima secara meluas kerana rintangan kakisan yang sangat baik ketika mengendalikan media yang menghakis. Walau bagaimanapun, cabaran teras terletak pada bagaimana menjamin meterai sambungan selamat antara diafragma PP bukan logam dan logam atas dan bawah atau perumahan bukan logam (bebibir atas dan bawah). Meterai ini mesti kekal stabil dan tidak gagal di bawah keadaan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan serangan kimia yang sengit. Ini memerlukan integrasi reka bentuk kejuruteraan ketepatan dan sains bahan.
Cabaran utama yang membawa kepada kegagalan mengelak di Pengukur tekanan diafragma pp adalah bahan rayap dan pembesaran terma pembezaan. Sebagai termoplastik, kekuatan mekanikal PP dan kestabilan terma lebih rendah daripada logam. Oleh itu, sambungan pengedap mesti mencapai pengedaran diri dan pengagihan daya seimbang melalui struktur geometri.
Tolok tekanan diafragma berkualiti tinggi biasanya mempunyai pelbagai cincin mengunci dan alur tirus atau dovetail. Perumahan atas dan bawah membentuk saluran tersembunyi tepat di tepi diafragma, mengunci pinggir diafragma dalam ruang yang dikekang. Reka bentuk ini memastikan:
Kekangan radial: berkesan mengehadkan anjakan radial diafragma di bawah perubahan tekanan atau suhu.
Preload paksi: Aplikasi seragam preload bolt menyebabkan pemampatan pengedap awal yang dikira diafragma dalam alur.
Mengurangkan kepekatan tekanan: Menghindari zon kepekatan tekanan yang tajam, terutamanya di sekitar lubang bolt, menghalang bahan PP daripada menjalani ubah bentuk plastik atau merayap akibat tekanan jangka panjang, yang akan menyebabkan kelonggaran meterai.
Bilangan, jarak, dan daya pramuat dari bolt penyambung adalah faktor penting untuk kejayaan pengedap. Pengilang profesional tepat mengira tekanan pengedap minimum yang diperlukan berdasarkan diameter diafragma dan tekanan operasi maksimum. Prosedur pengetatan silang diagonal seragam, digabungkan dengan penggunaan sepana tork, pastikan setiap titik sambungan menerima preload yang konsisten. Sebarang keseragaman dalam preload boleh membawa kepada pembentukan laluan kebocoran setempat.
Kebolehpercayaan pengedap jangka panjang dari tolok tekanan diafragma PP secara kritikal bergantung kepada kawalan tepat sifat bahan PP, pemilihan gasket, dan mengisi ciri-ciri cecair.
Creep adalah ubah bentuk kekal bahan PP dari masa ke masa di bawah beban yang berterusan. Dalam suhu tinggi, keadaan petrokimia tekanan tinggi, rayap boleh menyebabkan kelonggaran tekanan pengedap, akhirnya mengakibatkan kebocoran. Penangguhan terhadap rayapan termasuk:
PP bertetulang (mis., Serat kaca bertetulang): Untuk komponen-komponen yang menimbulkan tekanan kritikal, polipropilena bertetulang serat kaca (GFPP) sering digunakan untuk meningkatkan kekerasan, kekerasan, dan ketahanan bahan terhadap ubah bentuk terma.
Pengoptimuman ketebalan struktur: Meningkatkan ketebalan bahan di kawasan sambungan perumahan atas dan bawah meningkatkan rintangan keseluruhan mereka terhadap mampatan dan ubah bentuk.
Untuk mengimbangi kekejaman mikro dan kekurangan keanjalan yang wujud dalam bahan PP itu sendiri, struktur pengedap komposit sering digunakan di antara diafragma PP dan perumahan.
Gasket pelinciran diri atau elastik: PTFE tahan karat dan sangat elastik (polytetrafluoroethylene) penyegar atau cincin O FKM (fluoroelastomer) boleh tertanam di bahagian atas dan bawah tepi sambungan diafragma. Unsur -unsur pengedap tambahan ini, di bawah preload yang tinggi, lebih baik mengisi lompang minit, memberikan jaminan pengedap dua atau tiga kali ganda.
Kemasan Permukaan: Permukaan sentuhan perumahan PP yang antara muka dengan diafragma mesti mencapai kemasan permukaan yang sangat tinggi (mis., RA 0.8 atau lebih rendah). Ini meminimumkan laluan kebocoran dan menjamin ketegangan meterai awal.
Walaupun peranan utama cecair mengisi (seperti minyak silikon) adalah penghantaran tekanan, gelembung bebas gelembung, lengkap adalah penting untuk mencegah kerosakan diafragma dan menstabilkan meterai. Proses degassing dan pengisian yang berkualiti tinggi menghapuskan lompang dalaman, mengurangkan peluang untuk media untuk meresap melalui kecacatan mikroskopik, secara tidak langsung meningkatkan kestabilan pengedap.
Walaupun dengan reka bentuk yang optimum dan pemilihan bahan, kawalan toleransi pembuatan yang ketat dan pemasangan di tapak profesional berfungsi sebagai perlindungan akhir yang memastikan meterai tidak gagal.
Semasa pembuatan, dimensi mengawan perumahan atas dan bawah, terutamanya kedalaman dan lebar alur mengunci diafragma, mesti mematuhi toleransi yang lebih ketat daripada standard industri. Hanya dimensi geometri yang tepat menjamin bahawa tegasan pengedap yang telah ditetapkan digunakan seragam di seluruh diafragma.
Spesifikasi tork terperinci dan prosedur pemasangan yang terperinci mesti diberikan kepada pelanggan. Ini menekankan pentingnya penjajaran bebibir dan urutan pengetatan bolt apabila dipasang ke sistem paip. Pemasangan medan yang tidak betul, seperti bebibir yang tidak disengajakan atau tork bolt yang tidak mencukupi, adalah punca kegagalan pengedap di tapak.
Melalui pelaksanaan reka bentuk geometri ketepatan, penerapan bahan yang dipertingkatkan, dan kawalan kualiti yang ketat, tekanan diafragma PP mengukur dengan efektif gabungan suhu tinggi, tekanan tinggi, dan cecair yang menghancurkan dalam persekitaran petrokimia, memastikan kebolehpercayaan jangka panjang.