+86-15105800222
+86-15105800333
Tolok tekanan yang dipasang berhampiran pam memainkan peranan penting dalam menilai prestasi pam. Dengan terus memantau tahap tekanan, pengendali dapat dengan cepat mengenal pasti sebarang percanggahan yang mungkin menunjukkan prestasi pam yang lemah. Sekiranya bacaan tekanan terlalu rendah, ia mungkin menunjukkan bahawa pam tidak beroperasi dengan kapasiti penuh, mungkin disebabkan oleh pakaian dalaman, penyumbatan, atau kegagalan mekanikal. Sebagai alternatif, tekanan yang berlebihan tinggi boleh memberi isyarat bahawa pam terlalu banyak bekerja, yang boleh berlaku jika pam tidak dikalibrasi dengan betul atau jika terdapat halangan dalam sistem. Dalam kedua -dua kes, tolok tekanan memberikan isyarat amaran awal bahawa tindakan penyelenggaraan yang mendorong, seperti pemeriksaan pam, pembersihan, atau penggantian, dengan itu menghalang kerosakan lebih lanjut ke pam atau komponen hiliran. Dengan mengesan trend tekanan dari masa ke masa, pengendali juga boleh menilai kecekapan operasi pam dan membuat penyesuaian seperti yang diperlukan untuk mengoptimumkan prestasi dan mengurangkan penggunaan tenaga.
Tolok tekanan yang diletakkan secara strategik di hulu atau hiliran injap boleh sangat membantu dalam mendiagnosis kerosakan injap. Injap direka untuk mengawal aliran dan tekanan dalam sistem, tetapi dari masa ke masa, mereka mungkin mengalami kegagalan mekanikal, memakai, atau penyumbatan. Sekiranya tolok tekanan menunjukkan pembacaan yang tidak menentu atau turun naik yang ketara apabila injap sedang digunakan, ia mungkin menunjukkan bahawa injap tidak membuka atau menutup sepenuhnya seperti yang dimaksudkan. Ini mungkin disebabkan oleh isu -isu seperti kakisan dalaman, pembentukan kotoran, atau kegagalan komponen injap seperti anjing laut atau mata air. Dengan memantau tekanan pada titik yang berbeza dalam sistem, pengendali dapat menentukan sama ada injap berfungsi dalam julat tekanan yang diharapkan. Jika tolok menunjukkan perbezaan tekanan yang tidak normal, pengendali boleh mengambil tindakan pembetulan, seperti pembersihan atau menggantikan injap, menyesuaikan tetapan, atau masalah penyelesaian masalah dengan mekanisme penggerak atau injap. Ini memastikan bahawa injap terus mengawal tekanan dengan tepat, menghalang haus dan lusuh yang tidak perlu pada komponen sistem lain.
Tolok tekanan adalah alat penting untuk mengenal pasti penyumbatan atau sekatan dalam paip, penapis, dan komponen lain sistem rawatan air. Apabila serpihan, sedimen, atau bahan organik terkumpul dalam paip atau penapis, mereka menghalang aliran air, mengakibatkan penumpukan tekanan hulu penyumbatan. Peningkatan tekanan yang ketara seperti yang dikesan oleh tolok menunjukkan bahawa sistem menghadapi halangan. Ini boleh berlaku disebabkan oleh penapis tersumbat, paip yang disekat, atau sekatan dalam aliran yang disebabkan oleh injap yang rosak. Dengan mengenal pasti peningkatan tekanan yang tidak normal pada titik tertentu dalam sistem, pengendali dapat menentukan lokasi penyumbatan dan mengambil langkah -langkah yang sesuai untuk membersihkannya, seperti penapis pembersihan, paip siram, atau menggantikan komponen yang dikompromi. Pengesanan awal penyumbatan membolehkan tindakan pembetulan yang tepat pada masanya, memastikan bahawa air mengalir dengan cekap dan mencegah kerosakan yang berpotensi kepada sistem dari pembentukan tekanan yang berlebihan.
Sistem rawatan air yang berfungsi dengan baik bergantung pada keseimbangan antara pelbagai komponennya, termasuk pam, injap, dan paip, semuanya bekerja dalam parameter tekanan tertentu. Tolok tekanan membantu menilai keseimbangan keseluruhan sistem dengan memantau tekanan pada titik utama dalam sistem. Jika pembacaan menunjukkan bahawa bidang tertentu sistem mengalami tekanan yang lebih tinggi atau lebih rendah daripada yang dijangkakan, ia mungkin menunjukkan ketidakseimbangan dalam sistem. Sebagai contoh, tekanan rendah dalam satu bahagian boleh mencadangkan masalah dengan pam atau kebocoran dalam paip, sementara tekanan tinggi dapat menunjukkan masalah dengan injap atau alat pengawalan tekanan. Mengenal pasti ketidakseimbangan tersebut melalui pembacaan tekanan membolehkan pengendali menyelesaikan masalah komponen tertentu yang menyebabkan isu tersebut. Mereka kemudiannya boleh menyesuaikan tetapan, membaiki peralatan yang tidak berfungsi, atau menyusun semula sistem untuk memastikan semua komponen bekerjasama untuk mengekalkan aliran dan tekanan yang konsisten. Ini meningkatkan kecekapan keseluruhan sistem dan memanjangkan hayat komponen kritikal.